گلوله‌های آسیا قطعات سایشی هستند که جهت خردایش و میکرونیزه کردن مواد و کانیهای در داخل آسیاب‌های گلوله‌ای در صنایع مختلف از جمله سیمان، فولاد، معادن(سنگ‌آهن، سرب، روی، طلا و...) کاربرد فراوانی دارند. خردایش مواد در صنایع مذکور می‌تواند به منظور جدایش ناخالصی‌ها و عیارسازی، افزایش سرعت واکنش پذیری، افزایش استحکام مواد و .. انجام گردد.
با فرض راهبری صحیح آسیا، میزان شکستکی گلوله‌های آسیا پس از 200 ساعت کاری بایستی کمتر از 1% باشد. جهت انجام فرایند تولید در تناژ انبوه، این گلوله‌ها در شرکت طلایه افروز تیرانا به روش ریخته‌گری اتوماتیک تولید می‌گردند. به منظور دستیابی به مشخصه اصلی این محصول یعنی مقاومت سایش و شکست بالا، یکی از آلیاژهای مناسب جهت استفاده در صنایعی مانند سیمان و معادن، از گروه چدن‌های مقاوم به سایش پرکروم می‌باشد.
| Hardness (HRC) | Weight (kg) | Size(mm) |
|---|---|---|
| 61-66 | 0.014 | 15 |
| 61-66 | 0.022 | 17.5 |
| 60-66 | 0.034 | 20 |
| 60-66 | 0.065 | 25 |
| 60-64 | 0.119 | 30 |
| 60-64 | 0.275 | 40 |
| 60-64 | 0.535 | 50 |
| 59-62 | 0.894 | 60 |
| 59-62 | 1.474 | 70 |
| 59-62 | 2.087 | 80 |
| 58-62 | 2.962 | 90 |
| 58-62 | 4.360 | 100 |
چدن‌های مقاوم به سایش، به علت دارا بودن عناصری مثل کروم و نیکل دارای ساختار میکروسکوپی مارتنزیتی می‌باشند. این آلیاژها به علت سختی سطح بالا، درصورت انجام عملیات حرارتی مناسب، به سختی حدود 60 راکول نیز خواهد رسید. گلوله‌های تولید شده با چنین ترکیب و ساختاری، دارای مقاومت سایشی سرد و گرم، مقاومت در برابر خزش، استحکام به خصوص در دماهای بالا و شرایطی که قطعه در معرض سرد و گرم شدن متناوب باشد، می‌باشند.
| Hardness(HRC) | S% | P% | Cr% | Mn% | Si% | C% | Grade |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60-64 | Max 0.08 | Max 0.07 | 10-12 | 0.2-0.8 | 0.4-1 | 2.9-3.6 | THCr12 |
| 59-63 | Max 0.08 | Max 0.07 | 12-14 | 0.2-0.8 | 0.4-1 | 2.4-3.4 | THCr14 |
| 58-62 | Max 0.08 | Max 0.07 | 15-17 | 0.2-0.8 | 0.4-1 | 1.8-2.7 | THCr17 |
| 58-62 | Max 0.08 | Max 0.07 | 29-31 | 0.2-0.8 | 0.4-1 | 2-2.8 | THCr31 |
| 48-52 | Max 0.08 | Max 0.07 | 0.6-1.4 | 0.3-0.8 | 0.5-1 | 3.2-3.9 | TWCr1.4 |
| 48-52 | Max 0.08 | Max 0.07 | 1.5-2.5 | 0.3-0.8 | 0.5-1 | 2.8-3.5 | TWCr2.5 |
اشتراک گذاری